廈門鑫永元機電設備有限公司

用動平衡儀進行機床CNC動平衡的方法：1.機床動平衡的面數(shù)確定：A. 單面：一般CNC機床轉子需要做單面的現(xiàn)場動平衡。在線的CNC機床如果要做雙面動平衡也可以，但是需要將另外一端拆開。B. 雙面：特別要求的可以做雙面動平衡 ，一般單獨的CNC機床電機做雙面動平衡。

2.機床平衡轉速的選擇：在轉子額定轉速下動平衡，如遇工作轉速經(jīng)常調(diào)整的，在高工作轉速下動平衡。

3.分度方向和轉子轉向：

分度方向有“同向”和“異向”，同向代表計算角度時與轉子轉動方向一致，異向則相反。轉子轉向任意，但在動平衡起停過程中保持一致

配重方式：現(xiàn)場動平衡儀提供估算試重功能，根據(jù)轉子的轉速，重量，配重半

縮短檢修時間，降低修理費用，減少停機損失，檢驗平衡效果和精度直觀準確，且平衡成本低，現(xiàn)場動平衡不僅能在額定工作轉速范圍內(nèi)平衡，而且還可以再帶負荷等多種工況下平衡。2產(chǎn)生不平衡的原因：轉子不平衡是由于轉子部件質量偏心或轉子部件出現(xiàn)缺損造成的故 障。據(jù)統(tǒng)計，旋轉機械約有70%的故障與轉子不平衡有關。不平衡是各種旋轉機械中普遍存在的故障。引起轉子不平衡的原因是多方面的，如轉子的結構設計不合理 、機械加工質量偏差、裝配誤差、材質不均勻、動平衡精度差；運行中聯(lián)軸器相對位置的改變；轉子部件缺損，如：運行中由于腐蝕、磨損、介質不均勻結垢；轉子受疲勞應力作用造成轉子的零部件（如：葉輪、葉片等）局部損壞、脫落，產(chǎn)生碎塊飛出等。
造成轉子不平衡的具體原因很多，按發(fā)生不平衡的過程可分為原始不平衡、漸發(fā)性不平衡和突發(fā)性不平衡等幾種情況。關于原始不平衡：由于轉子制造誤差、裝配誤差以及材質不均勻等原因造成的，如出廠時動平衡沒有達到平衡精度要求，在投用初期，便會產(chǎn)生較大的振動。關于漸發(fā)性不平衡：是由于轉子上 不均勻結垢，介質中粉塵的不均勻沉積，介質中的顆粒對葉片及葉輪的不均勻磨損以及工作介質對轉子的腐蝕等因素造成的。其表現(xiàn)為振動值隨運行時間的延長而逐漸增大。關于突發(fā)性不平衡：是由于轉子上零部件脫落或葉輪流道有異物附著、卡塞造成，機組振動值突然增大后穩(wěn)定在一定水平上。
轉子動力學的一個研究內(nèi)容，指確定轉子轉動時產(chǎn)生的不平衡量（離心力和離心力偶，見相對運動）的位置和大小并加以消除的操作。不平衡量會引起轉子的橫向振動，并使轉子受到不必要的動載荷，這不利于轉子正常運轉。所以，大多數(shù)轉子應該進行動平衡。在機器制造或維修中，動平衡成為一道工序。轉子轉動時產(chǎn)生的不平衡量是因轉子各微段的質心不嚴格處于回轉軸線上引起的。各微段因質心偏離回轉軸線而產(chǎn)生的離心力都垂直于回轉軸線。通過力的合成可把離心力系合成為少數(shù)的集中力，其方向仍垂直于軸線。一般說，至少要用分別作用于兩個橫截面上的兩個集中力才能代表原來的離心力系。若這兩個集中力剛好形成力偶，則原來的不平衡量在轉子不旋轉時是無法察覺和測量的；旋轉時，力偶才形成橫向干擾并引起轉子的振動。這種不平衡的效應只有在旋轉的動態(tài)中才能察覺和測量，所以需要進行動平衡。與此相對的靜平衡是指當轉子的質量很集中以致可以看作一個垂直于回轉軸線的不計厚度的薄盤時，不需旋轉就能進行的平衡。其作法是將轉子水平放置，偏重的一邊受重力作用會垂到下方，設法調(diào)整轉子質心的位置，使之位于回轉軸線上。